不銹鋼膨脹節手動、電動或氣動執行機構可以直接與驅動主軸連接或采用曲柄連桿機構形成遠方傳動，不銹鋼膨脹節兩安裝法蘭面間的長度尺寸，不銹鋼膨脹節在管路布置中，一般情況下應保持葉片主軸在水平位置，不銹鋼膨脹節根據材質可分為鑄鐵關閉不銹鋼膨脹節、碳鋼關閉不銹鋼膨脹節、不銹鋼關閉不銹鋼膨脹節和鎳基合金關閉不銹鋼膨脹節。

在上下供水式系統的配水管更高的地方設置不銹鋼膨脹節，在更低的地方設置排水裝置的下行供水式系統上設置循環配管的情況下，該凝結水立管能夠在更高的配水點以下約0.5m與配水立管連接。溫水管道系統采取措施補償管道的熱膨脹收縮。溫水橫管的鋪設坡度不在0.003以下，坡地有利于排水。溫水管通過基礎，通過有地下室的建筑物外壁時，設置柔軟的防水夾克，通過地板和屋頂時，設置剛性防水夾克。

不銹鋼膨脹節剪切與機加工切斷相比，由于加工速度快，生產效率高，適合大批量生產。不銹鋼膨脹節的制造中，首先需對管材進行切斷，以獲得管件所需長度的管坯。管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。沖壓加工生產率高，但切斷時管壁易被壓扁，導致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。

不銹鋼膨脹節沖切過程可知，開始切管時，切屑是向內形成的。此時凹模不起剪切作用，管材壓扁現象也就在此時產生，因而應盡量縮短這一過程，為此，切刀曲線形狀做得細而長，但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內形成，使壓扁現象嚴重。不利于沖切過程進行。因此，合理確定切刀曲線形狀及尺寸。是沖切法成敗的關鍵。不銹鋼膨脹節不僅易于磨削加工，而且也能較好地滿足沖切要求，收到了良好的效果。

不銹鋼膨脹節的接為熱熔接，采用各種規格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機，以液壓式塑料管道熱熔接機為例，接主要分三個部件，焊機控制平臺、熔接操作平臺、工具放置架。不銹鋼膨脹節液壓調節閥將預熱壓力調節到接要求壓力。調節方法是鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進，觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調節液壓調節閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達到要求壓力。